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    如何處理高頻淬火設備出現不同的故障

    2021-09-02 點擊:

    使用高頻淬火設備有時會出現一些問題或者是故障,對待不同的故障或者問題,使用者一定要能夠及時的發現并作出處理,而且因為不同的故障,所需要的處理方式也不相同,下面我們就為大家介紹一下高頻淬火設備出現不同的故障應該如何的處理。
    如果設備出現故障不能進行高頻焊接或者焊接效果不好、出現工件損壞等現象,使用者不能夠認為就是焊接設備出現的問題,出現了這些異常的現象,導致原因還有其他方面,比如保險絲熔斷,忘記開關,設備設定錯誤等都會造成上述的情況發生,所以這些情況就需要使用者自己能夠發現和處理并且能夠排除故障。
    故障和異?,F象
    1、焊接的過程中工件出現了氣孔,一般與焊接設備的本身并沒有關系
    (1)可能是氣體調節器流量計的損壞或者堵塞。
    (2)焊槍的故障
    (3)母材表面不干凈
    (4)連接點松動。
    2、焊接電弧電壓不穩定與設備無關
    (1)焊接輸出部分松動或者和焊槍的接觸松動。
    (2)焊槍導電嘴與導電桿接觸不良或者本身磨損嚴重。
    (3)電源線與分電箱鏈接松動。
    3、不打火,要確認主機電壓不低于60V。
    (1)看焊槍是否有問題
    (2)看焊槍是否勾住開關后送絲快但不引弧,這時候就要立刻停止,看焊槍是否漏電。
    (3)看焊接電纜接觸點是不是松動或者是碳化或者本身是否損壞。
    如果高頻淬火設備在檢查后還是不能夠排除發生的一場情況,使用者就要立即關于設備,并且聯系電工維修設備。而且如果焊接的過程中突然出現了故障就要趕緊查看主機,如果發現了主機異常就要趕緊關閉焊接設備的電源,如果再5-10分鐘后開機還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。
    上述就是使用高頻焊接設備時可能出現的幾種情況的解決和排除辦法,所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機,還要能夠在設備出現故障問題的時候及時的發現排除,這樣才不會對設備和生產造成更多的損失和浪費。

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