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    高頻淬火設備工藝的3大類型

    2022-02-17 點擊:

           高頻淬火設備具有加熱效率高,自動化生產,設備耗能少等特點,在各個領域都有所應用,深得用戶青睞。下面為您介紹感應淬火熱處理工藝的3大類型,內容如下:

    一、化學熱處理

           1、把產品工件放在含氮、碳或其余合金元素的介質(固體、氣體、液體)里加溫,保溫較長時間,從而使產品工件表面滲入以下元素:鉻、硼、碳、氮等。

           2、高頻淬火設備化學熱處理工藝的具體方式:滲金屬、滲氮、滲碳。當然,有時,這也需要開展其它熱處理方法,比如:回火、淬火。

           3、這個金屬材質熱處理方法:更改產品工件表面組織結構及特性、化學成分。

    二、整體熱處理

           這種的感應加熱機金屬材質熱處理方法是:對產品工件總體加溫,接著用適度的快慢水冷卻,以便更改其的總體力學性能。

           鋼材整體熱處理有以下4種類型:回火、表面淬火、退火、正火。其中經常搭配操作,不能缺少的是:回火和表面淬火。

    三、表面熱處理

           1、感應加熱機操作的熱源:在單位面積的產品工件上給予很大的熱能,可見,這需要具備比較高的能量密度。這樣有利于使產品工件表面或局部,可以在短時間或瞬間內達到高溫。

           2、主要方法:感應加熱熱處理、火焰表面淬火。比較常用的熱源:氧丙烷或者氧乙炔等火焰、感應電流、激光和電子束等。

           3、這種的高頻淬火設備金屬材質熱處理方法,只加溫產品工件表面,不使過多的熱量傳入產品工件內部,以便達到更改其表面力學性能的效果。

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