• <nav id="m6au4"></nav>
  • <menu id="m6au4"><tt id="m6au4"></tt></menu>
    歡迎來到無錫電爐有限責任公司官方網站!
    江浙滬地區專業高頻設備生產廠商
    60年高頻感應技術研發經驗,質量放心有保障

    24H服務熱線:

    手機:13861811189

    座機:0510-85800428

    您的位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊
    資訊中心news
    聯系我們

    電話:0510-85800428

    值班電話:13861811189

    傳真:0510-85800353

    郵箱:645241857@qq.com

    全國服務熱線0510-85883375

    資訊中心

    高頻感應加熱設備處理產品工件有哪些好處?

    2022-07-06 點擊:

           高頻感應加熱設備原理有很多種表述:一種解釋是電磁感應加熱時間較短,欠缺馬氏體晶體成長的標準,導致淬火鋼的細晶體;另一種解釋是熱處理淬火時刻制冷速印速率奇高,在熱處理表層中具有較大的殘余壓應力。因而高頻感應加熱設備提高了表面硬度。

          電磁感應加熱淬火操作步驟:將鑄鐵件放進傳感器中,使鑄造鐵件表層產生感應電流,在短時間內升溫到淬火溫度,接著撒水致冷。滲氮處理操作步驟:運用在500~600度時二氧化氮溶解下來的活性氮分子,使鑄鐵件表層被氮飽和狀態,產生滲氮處理層。消除應力和淬火軟性的水冷散熱電磁線圈,包起來一個防水套管的平接焊口,對焊接位置開展消除應力或淬火。配有鐵氧體磁芯的線型矮應器,用以對鋼管的豎向持續焊接的淬火。
    555.jpg
          把通過高頻感應加熱設備熱處理的方鋼管斷開,再與斷開前強度對比,斷開后的強度均值均減少2HRC之上,證明了殘余壓應力除去后強度會下降。另一種可表述殘余留壓應力造成表面硬度提高的事實論據是:熱處理淬火鋼在低溫回火時,其強度降低比一般熱處理的多。滲氮操作步驟:將鑄鐵件放進滲氮物質中,加溫至900~950度并隔熱保溫,使鑄鐵件表面得到一定濃度值和深層的滲氮層。氮碳共滲操作步驟:向鑄鐵件表層同時滲氮和高頻淬火。目地:提升鑄鐵件表層的強度、耐磨性能、疲勞極限及其抗蝕能力。
     

    上一篇:高頻淬火機床的作用與優點有哪些?

    下一篇:高頻淬火機床與電磁加熱淬火對比有哪些優勢?

    高頻淬火機床 生物質燃氣鍋爐 機械格柵 刮板薄膜蒸發器 翅片管 磁力拋光機 激光切割玻璃 涂布機 硫化器 中頻爐 淬火機床 污泥烘干機> 縱剪機 換能器 電梯裝潢 金屬桶 高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 淬火機床
    跪趴耸动灌满求饶
  • <nav id="m6au4"></nav>
  • <menu id="m6au4"><tt id="m6au4"></tt></menu>